Procesul de fabricație a tamburilor de oțel implică o gamă largă de domenii tehnice. De obicei, sunt necesare următoarele procese: desfășurarea și nivelarea foilor → forfecarea și descărcarea → sudarea butoiului → flansarea butoiului → tipul corpului butoiului → distribuția pachetelor de rulouri → formarea și pre-rularea fundului butoiului → tratarea suprafeței → acoperirea interioară a suprafeței și vopsirea pe exterior suprafață → imprimare.
Tamburele de oțel au fost utilizate ca recipient principal pentru ambalarea vopselei de mai bine de 100 de ani. În anii de utilizare, tamburele din oțel au devenit o serie completă, precum și standardele și specificațiile produselor. Deși tamburul de oțel a evoluat de-a lungul timpului, designul de bază a rămas practic același. Producția matură și liniile de producție complete sunt un obstacol imens în dezvoltarea oricărei forme de ambalare ulterioare.
Cu toate acestea, tamburele de oțel au și unele deficiențe. De exemplu, tamburele din oțel sunt în principal tamburi rotunde, iar unele tambure mai mici au inele de ridicare. Cu toate acestea, forma tamburului de oțel este relativ simplă și este dificil să realizezi mai multe modele. Diferitele mărci de vopsele nu sunt ușor de format pe ambalaj. Deși dezvoltarea tehnologiei de imprimare poate deja să imprime modele frumoase pe suprafața tamburilor de oțel, tamburele din oțel au în mare parte nervuri cu role pe baril, ceea ce afectează delicatețea și efectul de afișare al modelului. În plus, în procesul de utilizare, este dificilă utilizarea vopselei o dată la fiecare butoi. Prin urmare, pachetul de acoperire necesită o etanșare mai bună. Performanța de etanșare a capacului tamburului de oțel deschis este generală, care este, de asemenea, una dintre buzunarele moarte nesatisfăcătoare ale tamburului de oțel.
www.fhpails.com
