PE poate fi fabricat într-o gamă largă de metode diferite de prelucrare. Folosind etilena ca materie primă principală, propilenă, 1-butenă și hexenă ca copolimer, sub acțiunea unui catalizator, se adoptă procesul de polimerizare a suspensiei sau de polimerizare în fază gazoasă, iar polimerul obținut este fulgerat, separat, uscat, granulat , etc. Procesul de obținere a produselor finite cu particule uniforme. Inclusiv, cum ar fi extrudarea foilor, extrudarea filmului, extrudarea țevilor sau a profilelor, turnarea prin suflare, turnarea prin injecție și turnarea.
▲ Extrudare: Gradul utilizat pentru producția de extrudare are, în general, un indice de topire mai mic de 1 și un MWD mediu până la lat. În timpul procesării, IM scăzut poate obține o rezistență adecvată la topire. Clasele MWD mai largi sunt mai potrivite pentru extrudare, deoarece au viteze de producție mai mari, presiuni mai mici de matriță și tendință redusă de fracturare a topiturii.
PE are multe aplicații de extrudare, cum ar fi fire, cabluri, furtunuri, țevi și profile. Aplicațiile de țevi variază de la țevi galbene cu secțiune mică pentru gaz natural până la țevi negre cu pereți groși cu diametru de 48 in pentru conducte industriale și urbane. Utilizarea țevilor cu perete gol cu diametru mare ca înlocuitor pentru conductele de drenare a apei de ploaie din beton și alte conducte de canalizare crește rapid.
Foi și termoformare: Căptușeala de termoformare a multor frigidere mari pentru picnic este realizată din PE, care este dur, ușor și durabil. Alte produse din foi și termoformate includ apărătoare de noroi, căptușeli pentru rezervoare, protecții pentru tigaie, cutii de transport și rezervoare. Un număr mare de aplicații cu foaie cu creștere rapidă sunt satele de mulci sau de iaz, care se bazează pe rezistența, rezistența chimică și impermeabilitatea MDPE.
▲ Turnare prin suflare: Mai mult de 1/3 din HDPE vândut în Statele Unite este utilizat pentru turnare prin suflare. Acestea variază de la sticle care conțin înălbitor, ulei de motor, detergent, lapte și apă distilată până la frigidere mari, rezervoare de combustibil auto și canistre. Caracteristicile calităților de turnare prin suflare, cum ar fi rezistența la topire, ES-CR și rezistența, sunt similare cu cele utilizate pentru aplicații de tablă și termoformare, astfel încât pot fi utilizate calități similare.
Turnarea prin injecție-suflare este de obicei utilizată pentru a face recipiente mai mici (mai puțin de 16 oz) pentru ambalarea medicamentelor, șampoanelor și produselor cosmetice. Unul dintre avantajele acestui proces este că sticla de producție este tăiată automat, fără a fi nevoie de etape post-finisare, cum ar fi turnarea generală prin suflare. Deși există unele calități MWD înguste utilizate pentru îmbunătățirea finisării suprafeței, sunt utilizate în general calități MWD medii până la largi.
▲ Injecție: HDPE are nenumărate aplicații, variind de la cupe de băuturi reutilizabile cu pereți subțiri până la cutii de 5 gsl, care consumă 1/5 din HDPE intern. Gradele de turnare prin injecție au, în general, un indice de topire de la 5 la 10 și există grade cu rezistență și fluiditate mai mică și grade de fluiditate mai ridicate cu procesabilitate. Utilizările includ necesitățile zilnice și ambalajele cu pereți subțiri pentru alimente; alimente și cutii de vopsea rezistente, durabile; rezistență ridicată la aplicațiile de cracare a stresului din mediul înconjurător, cum ar fi rezervoarele mici de combustibil ale motorului și coșurile de gunoi de 90 gal.
▲ Turnare prin rotație: Materialul care utilizează această metodă de procesare este în general zdrobit în material pulbere, care este topit și curge în ciclul termic. Rotomoldajul utilizează două tipuri de PE: general și reticulabil. MDPE / HDPE de uz general are de obicei o densitate cuprinsă între 0,935 și 0,945 g / CC, cu o MWD îngustă, care permite produsului să aibă un impact ridicat și o deformare minimă, iar indicele său de topire variază în general de la 3 la 8. în general nu sunt adecvate deoarece nu au impactul și rezistența la fisuri la stresul de mediu dorită pentru produsele rotomoldate.
Aplicațiile de rotomoldaj de înaltă performanță utilizează proprietățile unice ale claselor reticulabile chimic. Aceste grade au o fluiditate bună în prima parte a ciclului de turnare și apoi se încrucișează pentru a forma rezistența și rezistența excelentă la fisuri la stres. Rezistență la uzură și rezistență la intemperii. PE reticulabil este potrivit numai pentru containere mari, de la rezervoare de 500 gal pentru transportul diferitelor substanțe chimice la rezervoare agricole de 20.000 gal.
▲ Film: Procesarea filmului PE utilizează, în general, procesarea obișnuită a filmului suflat sau prelucrarea extrudării plate. Majoritatea PE se folosește pentru film, sunt disponibile PE de densitate redusă generală (LDPE) sau PE liniar de joasă densitate (LLDPE). Clasele de film HDPE sunt utilizate în general acolo unde sunt necesare o întindere superioară și o impermeabilitate excelentă. De exemplu, folia HDPE este adesea utilizată pentru pungile de produse, pungile pentru produse alimentare și ambalarea alimentelor.
https://www.fhpails.com
