Majoritatea mașinilor de tăiat utilizate în industria de fabricare a țevilor din țara noastră folosesc roți abrazive ca scule. Roțile abrazive consumă rapid în timpul măcinării și trebuie reglate și reparate frecvent. Volumul de lucru zilnic al managementului dinamic este mare. În timpul utilizării, roata abrazivă poate fi spartă din cauza calității inerente a abrazivei, ambalării, transportului, depozitării, instalării și a altor probleme, care pot duce la vătămări corporale. Viteza de lucru a roții de măcinat este mare, iar particulele abrazive care se încadrează inhalează în corpul uman, ceea ce afectează sănătatea și intră în ochi pentru a provoca accidente. Prin urmare, mașina de tăiat are un impact mai mare asupra siguranței și sănătății operatorului.
Mașina de tăiat nu poate fi instalată în locuri corozive sau inflamabile și explozive, cum ar fi ateliere de tratare termică, camere de prelucrare a lemnului, benzinării, depozite de petrol etc.
Deschiderea capacului de protecție al discului de șlefuit al tăietorului nu trebuie să fie mai mare de 125o, capacul de protecție trebuie să aibă o rezistență suficientă, grosimea plăcii de oțel a capacului de protecție să nu fie mai mică de 3 mm și decalajul dintre noua rectificare roata tăietorului și partea laterală a capacului (testul intern) este de 20 ~ 30mm Spațiul dintre placa de acoperire exterioară și roata de măcinat este de 10 ~ 15mm. Mașina de tăiat ar trebui să fie echipată cu o piesă de polizor care să respecte diametrul și grosimea specificate.
Roțile abrazive trebuie să fie supuse unei inspecții stricte și atente înainte de instalare și utilizare. Elementele de inspecție sunt:
(1) Dacă există un certificat de conformitate și dacă acesta se află în perioada de depozitare prescrisă;
(2) Dacă caracteristicile roții abrazive, cum ar fi abrazivul, dimensiunea particulelor, duritatea, agentul de legare, dimensiunea formei și viteza periferică sigură, îndeplinesc cerințele procesului echipamentului de tăiere;
(3) Dacă există defecte sau fisuri în aspect;
(4) Folosiți un ciocan de lemn pentru a lovi cele patru puncte corespunzătoare de pe ambele părți ale roții de rectificat, care ar trebui să fie sunetele corespunzătoare clare. Nu le utilizați dacă există un sunet înăbușit sau tremurat sau un sunet diferit;
(5) Gaura interioară a discului de rectificat trebuie să fie netedă și fără zgârieturi;
(6) Depozitarea roții de măcinat nu trebuie așezată într-un loc umed sau uleios, ar trebui să fie depozitată pe un suport special din lemn și ar trebui să fie așezată în poziție verticală.
Protecția împotriva așchiilor a mașinii de rectificat a roții abrazive poate preveni stropirea scânteilor sau particulelor în timpul măcinării și poate preveni, de asemenea, fragmentele roții abrazive să zboare și să rănească operatorul; suportul poate împiedica mișcarea plăcii de oțel în timpul rectificării pentru a deteriora roata de rectificat. Apărătoarea pentru așchii și consola mașinii de rectificat a discului de rectificat trebuie să aibă o rezistență suficientă la fabricație. Lățimea protecției împotriva cipurilor nu trebuie să fie mai mică decât lățimea roții. Diametrul și direcția radială a suportului pot fi reglate. Nu există depresiune sau defect pe fiecare margine laterală. unghi. Distanța dintre protecția împotriva așchiilor și roata de rectificat trebuie reglată în mod regulat.
Funcția flanșei de lângă roata abrazivă a mașinii de tăiat este de a transmite forța motrică a motorului către roata abrazivă, care poate asigura și funcționarea stabilă a roții abrazive; diametrul flanșei trebuie să fie mai mare de 1/3 din diametrul roții abrazive și diametrul ambelor părți este egal; flanșa Fără distorsiuni sau deformări, altfel poate provoca ruperea roții de rectificat, flanșele nu sunt permise să fie din fontă, ar trebui adăugată o pernă între flanșă și roată de rectificat, rolul este de a elimina micro-paralelismul roata abrazivă și crește suprafața de contact a roții abrazive; Diametrul pernei trebuie să fie cu 2 ~ 3mm mai mare decât diametrul flanșei. În acest fel, prezența pernei și etanșeitatea acesteia trebuie verificate vizual. Perna poate fi tăiată cu azbest, cauciuc, piele etc., iar grosimea este de 1 ~ 2mm. Piulițele cu flanșă trebuie strânse.
Roata abrazivă nu trebuie să aibă vibrații radiale evidente și scurgeri în timpul funcționării. Dacă acest fenomen apare încă atunci când viteza de funcționare este stabilă după pornirea mașinii, trebuie căutată cu atenție cauza defecțiunii. Folosiți o șurubelniță pentru a afla dacă există o funcționare anormală a rulmentului roții de rectificat, dacă este posibil, rulmentul poate fi deteriorat; verificați, de asemenea, dacă roata abrazivă de pe ambele părți este oscilantă, dacă este posibil, arborele motorului este deformat; În plus, instalarea roții abrazive nu este echilibrată și nu este fixată ferm. Poate provoca vibrații sau scurgerea roții abrazive.
Roata abrazivă a tăietorului trebuie înlocuită în timp când uzura depășește limita. Această limită determină două aspecte. Pe de o parte, este limita de ajustare a echipamentului. Atunci când diametrul roții abrazive nu poate îndeplini cerințele procesului de producție, acesta trebuie înlocuit la timp. Pe de altă parte, este limita de siguranță. În acest moment, dimensiunea limită rămasă a discului de rectificat=diametrul noii flanșe de rectificare. Dimensiunea diametrului - 10 mm.https://www.fhpails.com/
