1. Temperatura cilindrului: Temperatura care trebuie controlată în procesul de butoaie din plastic include temperatura butoiului, temperatura duzei și temperatura mucegaiului. Primele două temperaturi afectează în principal plasticizarea și fluxul materialelor plastice, în timp ce ultimele două temperaturi afectează în principal fluxul și răcirea materialelor plastice.
Fiecare plastic are o temperatură de curgere diferită. Același tip de plastic are o temperatură de curgere și o temperatură de descompunere diferite datorită surselor sau mărcilor diferite. Acest lucru se datorează diferenței dintre greutatea moleculară medie și distribuția greutății moleculare. Materialele plastice sunt utilizate în diferite tipuri de mașini de injecție. Procesul de plastifiere din interior este, de asemenea, diferit, deci temperatura cilindrului selectat este, de asemenea, diferită.
2. Temperatura duzei: temperatura duzei cilindrului din plastic este de obicei puțin mai mică decât temperatura ridicată a cilindrului. Acest lucru este pentru a preveni" fenomenul de salvare" a materialului topit în duza directă.
Temperatura duzei nu trebuie să fie prea scăzută, altfel va provoca setarea timpurie a topiturii și va bloca duza, sau performanța produsului va fi afectată deoarece materialul de fixare timpurie este injectat în cavitatea matriței.
3. Temperatură: Temperatura matriței are o mare influență asupra performanței interne și a calității aparente a produsului.
Temperatura matriței de butoi din plastic depinde de cristalinitatea plasticului, dimensiunea și structura produsului, cerințele de performanță și alte condiții de proces (temperatura topirii, viteza de injecție și presiunea de injecție, ciclul de turnare etc.).
https://www.fhpails.com/
