1. Selectarea și prelucrarea materiei prime
Oțel de înaltă calitate
Selectați oțel de înaltă calitate cu grosime uniformă pentru a asigura rezistența și stabilitatea cilindrului. Oțelul de înaltă calitate nu este ușor de deformat în timpul procesării și utilizării, punând bazele unei bune performanțe de etanșare.
De exemplu, se folosesc plăci de oțel laminate la rece care îndeplinesc standardele naționale, care au o suprafață netedă și o planeitate ridicată, ceea ce favorizează prelucrarea și etanșarea ulterioară.
Materiale de etanșare
Alegeți materiale de etanșare adecvate, cum ar fi garnituri de cauciuc, materiale de etanșare etc. Materialele de etanșare trebuie să aibă o elasticitate bună, rezistență la coroziune și rezistență la temperaturi ridicate și să poată menține efectul de etanșare în diferite condiții de mediu.
De exemplu, pentru unele găleți metalice care trebuie să conțină substanțe corozive, pot fi selectate garnituri din cauciuc fluor cu rezistență puternică la coroziune; pentru găleată metalică utilizată în medii cu temperaturi ridicate, pot fi selectate garnituri din cauciuc siliconic rezistent la temperaturi înalte.
2. Controlul procesului de producție
Golire precisă
Asigurați-vă dimensiunea exactă a blocajului, astfel încât corpul butoiului, capacul butoiului și fundul butoiului să aibă o precizie ridicată de potrivire. Suprafața precisă poate reduce erorile în procesele de sudură și asamblare și poate îmbunătăți performanța de etanșare.
Adoptarea echipamentelor avansate de tăiere CNC poate asigura că precizia dimensiunii de decuplare este de ±0,1 mm.
Sudură de înaltă calitate
Utilizați tehnologia de sudare adecvată pentru a vă asigura că sudura este fermă, fără pori și incluziuni de zgură. Calitatea bună a sudării poate asigura etanșarea corpului cilindrului și poate preveni scurgerile de lichid sau gaz.
De exemplu, utilizarea tehnologiilor avansate de sudare, cum ar fi sudarea protejată cu gaz sau sudarea cu arc cu argon, poate îmbunătăți calitatea și eficiența sudurii. În același timp, se efectuează inspecții stricte de calitate asupra sudurilor, cum ar fi inspecția aspectului, testele nedistructive etc., pentru a se asigura că sudurile îndeplinesc cerințele de etanșare.
3 Prelucrarea capacelor și fundului butoiului
Precizia procesării capacelor și fundului butoiului afectează direct performanța de etanșare. Asigurați-vă că diametrul, planeitatea și alte dimensiuni ale capacelor și fundului butoiului îndeplinesc cerințele și se potrivesc strâns cu corpul butoiului.
Utilizați echipamente și matrițe de ștanțare de înaltă precizie pentru a asigura acuratețea formei și dimensiunii capacelor și fundului butoiului. În timpul procesului de prelucrare, se efectuează inspecții stricte de calitate pe capacele și fundul butoiului, cum ar fi măsurarea diametrului, inspecția planeității etc., pentru a se asigura că acestea îndeplinesc cerințele de etanșare.
4 Tratarea suprafeței
Tratarea suprafeței găleților metalice, cum ar fi îndepărtarea ruginii, fosfatarea, vopsirea etc., poate îmbunătăți rezistența la coroziune și etanșarea butoaielor de fier. Tratamentul de suprafață poate forma o peliculă de protecție pe suprafața tamburului de fier pentru a preveni ruginirea și coroziunea oțelului și poate îmbunătăți, de asemenea, aderența dintre materialul de etanșare și suprafața tamburului de fier.
De exemplu, tratamentul de fosfatare poate forma o peliculă de fosfatare pe suprafața tamburului de fier pentru a îmbunătăți aderența și rezistența la coroziune a vopselei; vopsirea prin pulverizare poate forma o acoperire uniformă pe suprafața tamburului de fier pentru a îmbunătăți calitatea aspectului și etanșarea tamburului de fier.
